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              經過多年的快速發展,共擠木塑材料已經開始慢慢發展成為一個新興產業了。近年來,國內企業加快木塑復合材料在室內裝飾、家具等領域的應用開發,并取得了良好成果。那么共擠木塑在生產中還應該注意哪些問題呢?
              1.原料的處理
              ASA料必須經烘干處理,首次烘干時間要稍長些,不低于4小時。烘干溫度的選擇要根據具體情況而定,溫度高,時間可短些;溫度低,時間可適當延長,但最長不能超過24小時。
              2.表面劃痕的處理
              產品脫模后,ASA表面并沒有劃痕,十分光滑、均勻;而經過冷卻定型后,表面就出現粉狀的物質;完全冷卻后,表面會出現明顯的劃痕。對此,必須保障定型模內較光滑,沒有直角過渡接縫,劃痕較少;定型模越短,表面劃痕越少,2段定型模生產的產品較4段定型模生產的產品劃痕要少;將4段定型模的后3段進行適當處理,生產的產品幾乎沒有劃痕,表面狀況大為改觀。
              3.共擠層厚度的控制
              ASA共擠層的厚度與ASA包覆層的耐候性、遮蓋率以及加工性能相關,生產上通過控制共擠機的擠出量來控制共擠層的厚度。ASA具有極強的耐候性,且與PVC有很好的相溶性,二者結合非常牢固。因此,一般ASA共擠層厚度達到0.2-0.3mm就可滿足質量要求。厚度太薄,有些較淺的顏色會出現露白現象;厚度過厚,生產的型材有時會出現彎曲現象,因此控制好共擠層的厚度對保證產品質量是十分重要的。
              隨著全球的森林資源日趨枯竭、國民環保意識日益高漲,木塑產業得到了良好的發展,同時ASA-PVC共擠木塑也被廣泛應用于園林、運輸、建筑、家裝、車船內飾等領域。如何進一步促進產業發展、提升工藝技術,為人們提供更優良的木塑產品,這些都是身為木塑人應仔細考量的問題。

            共擠木塑生產中應注意的問題

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            2020-03-08 11:09
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